استفاده از نازل برای کاربردهای پوشش ها در بسیاری از صنایع متداول است. به طور گسترده می توان سیستم های پوشش را به چهار گروه اصلی تقسیم کرد:
1 نقاله مداوم
کاربردهای پوشش معمولی شامل یک نوار پاششی است که بر روی یک نوار نقاله محصول مستقر شده است. یک خط از اسپری تولید می شود و حرکت در طول نوار نقاله اطمینان حاصل می کند که کل محصول با پوشش در زیر نوار پاشش پوشانده می شود. به طور معمول چنین نصب هایی نازل های فن تخت را مستقر می کنند.
در حالی که نوار نقاله به طور مداوم در حال حرکت است ، محصول ممکن است در فواصل فاصله باشد. این بدان معنی است که ممکن است سمپاشی فقط در صورت عبور یک محصول از زیر نوار پاشش مورد نیاز باشد. اگر سرعت پردازش آنها انجام شود ، چنین سیستم هایی نیاز به کنترل دقیق دارند و این بدان معنی است که نازل های اسپری فعال شده توسط هوا یا نازلهای برقی نیاز دارند.
دوز را می توان با جریان از طریق نازل و همچنین با سرعت نوار نقاله کنترل کرد. با استفاده از مدولاسیون عرض پالس ، می توان با استفاده از نازل های برقی نیز کنترل شد. چنین نازل هایی را می توان 150 بار در ثانیه چرخ کرد و خاموش کرد. بنابراین با استفاده از چرخه های خاموش / خاموش بسیار سریع می توان جریان را بدون تأثیر در تداوم پوشش کاهش داد.
برای سیستم های اسپری مداوم ساده ، نازل های فن تخت هیدرولیکی مناسب هستند. برای سیستم هایی که نیاز به پاشش شروع به کار دارند یا چرخه های روشن / خاموش با دقت بیشتری کنترل می شوند هوا یا نازل های برقی لازم است. اتمیزاسیون هوا خود اسپری نیز ممکن است در بسیاری از کاربردهای پوشش مطلوب باشد زیرا این امر می تواند یک اسپری بسیار ریز با اندازه قطرات کوچک با سرعت کم نقص به معنای انسجام بهتر پوشش ایجاد کند.
2-نقاله شروع را متوقف کنید
در این سیستم محصول زیر نوار پاشش منتقل شده و در حالی که پوشش اعمال می شود متوقف می شود. نقاله سپس محصول را به حرکت در می آورد. این ممکن است شامل چندین نقطه پوشش اسپری باشد ، یعنی چندین کاربرد اسپری.
به طور معمول ، نازل های مخروط کامل مستقر می شوند تا یک پوشش یکنواخت از سیال به هدف ثابت تحویل داده شود. در اکثر موارد ، برای اطمینان از چرخه روشن / خاموش پاسخگو ، فعال سازی هوای نازل لازم خواهد بود. اتمیزه شدن هوا اسپری خود نیز ممکن است برای کاهش اندازه قطرات برای بهبود انسجام مناسب باشد.
3- پوشش طبل
پوشش محصولات قرص یا قرص به عنوان نوع متفاوتی از سیستم نیاز دارد. اجرای تبلت در طول نوار نقاله به وضوح فقط یک طرف را می پوشاند و تعداد بالای محصول به معنای چرخاندن هر یک از آنها غیر عملی است. به این ترتیب این نوع محصول معمولاً در دستگاههای با پوشش طبل روکش می شوند. محصول بدون پوشش در طبل استوانه ای منتقل می شود ، در حالی که اسپری مایع پوشش استفاده می شود. حرکت تصادفی محصولات تضمین می کند که یک پوشش یکنواخت برای هر محصول اعمال می شود. این نوع پوشش در صنایع دارویی برای پوشش قرص بسیار متداول است. به طور معمول از نازل اتمی سازی هوا با دقت بالا در این برنامه ها استفاده می شود. از آنجا که اسپری در حال جابجایی بسیاری از قرص ها هدایت می شود ، مطلوب است که قطرات بسیار ریز را اسپری کنید. اسپری های اتمی شده ریز به معنای تصادفی سازی بیشتر مایعات و در نتیجه روکش یکنواخت تر است.
4-روکش تخت روان
مشابه این روند پوشش طبل ، این تغییرات باعث ایجاد قرص های بدون پوشش در یک محفظه در جریان هوا به سمت بالا می شود. بنابراین محصول جامد "سیال شده" می شود ، یعنی مانند یک سیال با حرکت تصادفی ذرات جداگانه رفتار می کند. اسپری به جریان هوا تزریق می شود به طوری که به قرص های متحرک برخورد می کند و در نتیجه پوشش را اعمال می کند. از آنجا که قرص ها هنگام تماس با اسپری پوشش به طور موقت در جریان هوا معلق می شوند ، تماس از همه زوایا به طور بالقوه متوقف می شود و بنابراین می توان از یک روکش 3 بعدی استفاده کرد. این فرایند متکی به حرکات تصادفی از گلوله های هدف / گرانول است بنابراین وقتی با قطرات مشابه تصادفی برخورد می کنند ، مانند یک سیال رفتار می کنند. به همین ترتیب این فرایند از مخلوط کردن دو مایعات تقلید می کند.
نازل های مورد نیاز برای این نوع برنامه ها باید دارای الگوی بسیار خوب کنترل شده ، اندازه قطرات و سرعت جریان باشند. به عنوان مثال ، نواحی اندک از پاشیدن بیش از حد با افزایش تراکم مایعات می تواند منجر به چسباندن محصول شود. به این ترتیب ، نازل های SAM با ورودی های هوای مستقل برای فعال سازی ، اتمی سازی و زاویه اسپری گزینه ای منطقی هستند.